Govama 工业滚丝机装备与备件选型
Govama 工业螺纹冷滚压成型设备与机械总成:HK 系列双立柱滚丝机、3R 三滚轮管件滚丝机、GPM 行星式紧固件成型机与配套工装模具。
Govama:HK 系列双滚轮双立柱重型滚丝机与螺纹成型设备
土耳其 Gökçüoğlu Makina 制造工厂生产 Govama HK 系列重型液压滚丝机,采用刚性双立柱导向机身结构。设备可输出高达 1200 kN 的径向滚压力,适用于对棒材、螺栓与高强度螺柱进行贯通式或径向切入式精密螺纹与花键成型加工。
- 对称双立柱刚性结构设计有效抵御高吨位滚压力并保障长期成型精度
- 完整设备序列涵盖轻便型 HK-3 至重工业级大型 HK-120 滚丝加工机
- 高响应液压比例调节系统支持径向滚压力在 10 至 1200 kN 宽幅精准设定
- 滚压主轴转速支持在 17 至 85 RPM 区间平滑无级调速以匹配模具线速度
Govama:K 系列平导轨双滚轮精密滚丝机与自动化生产单元
Govama K 系列滚丝机基于重型重载平导轨与开阔加工工作区结构研制。可移动滚压滑座结构便于在机床周边集成布置长料自动送料架、机器人上下料机械手以及长轴托架,实现高自动化连续冷滚压作业。
- 开放式工作区域设计大幅简化重型自动化机械手与长料送料机构的对接布局
- 包含 K-15、K-25、K-40 与 K-50 规格并提供 150 至 500 kN 稳定推力
- 加长滚压主轴可安装宽幅滚压成型模具实现多列螺纹或异形花键复合加工
- 双主轴电子齿轮同步传动技术配合数字式行程光栅实时监控滚压间隙变动
Govama:3R 系列三滚轮高精度滚丝机与薄壁管件螺纹加工系统
Govama 3R 系列三轴同步滚丝设备专为薄壁金属管材、接头套筒及建筑钢筋精密螺纹加工打造。三个滚轮呈 120 度等边对称分布同步向心挤压工件,在冷成型过程中工件自定心平衡,避免出现管材圆度失真与偏心变形。
- 等边 120 度对称径向施力原理杜绝薄壁管件被压扁与径向失圆现象
- 机型系列覆盖从精细加工 3R-3 到超大型高负荷重工装备 3R-120 规格
- 适配加工管螺纹、梯形传动螺纹与承重拉杆螺纹且管径范围达 5 至 150 毫米
- 液压同步联动机构驱动三组滚轮滑鞍同步向心进给确保螺距轮廓对称规整
Govama:GPM 系列行星式高速滚丝机与标准紧固件连续加工机
Govama GPM 行星式高速滚丝机专为螺栓螺钉等紧固件的大批量高效加工而设计。中心旋转圆滚轮与外部固定弧形搓丝板段形成连续挤压通道,零件在高速回转滚动中一次滚压成型,单机产出能力可达每分钟数百件。
- 针对高强度螺栓、自攻钉与锚固件大批量加工提供连续高速产出节拍
- GPM-16-C、GPM-25 与 GPM-50 机型标配高频振动料盘与自动导轨定向分料机构
- 整体铸造抗振底座能够吸收连续高速高频滚压产生的动态冲击振动载荷
- 模块化圆轮模具与外围弧形搓丝板定位调节结构大幅缩短产品换型调试周期
Govama:ROT-1 与 2HK-25 汽车球销连杆专用自动滚丝与光整工作站
Govama ROT-1 自动化生产工作单元将汽车底盘球头销的球体光整滚压、环槽成型与端部螺纹滚压工艺集成在单台机床内完成。2HK-25 与 3R21-TRC 双工位机型则用于对长连杆和地脚螺栓进行两端同步滚丝作业。
- 在单个工序循环内集成球销头部镜面挤光与尾部螺纹高精度冷滚压成型
- 经光整滚压加工后球销球面粗糙度可达 Ra 0.1 级镜面光洁度与高疲劳强度
- 2HK-25 双机头联动工作站可对长轴与汽车悬架拉杆两端螺纹实现同步对滚
- 3R21-TRC 特别加强型重载设备专为大型矿用锚杆与桥梁大型紧固索具研制
Govama:精密滚轮模具、扇形搓丝板、工作支承板与机械备件总成
为保障滚丝加工机床的稳定运转,配备加工模具与机械零部件:高硬度圆柱形滚丝轮、行星式圆弧搓丝板、滚压主轴总成、碳化钨托板刀片与液压密封件,均采用 Cr12MoV、D2 及高速工具钢真空热处理制造。
- 配套适配公制米制、梯形传动制及美标统一螺纹规格的精密耐磨滚丝轮组
- 高刚性滚压主轴与双列重载圆锥滚子轴承总成保障超高径向挤压载荷承载能力
- 镶硬质合金托料导向支承板带有微调机构支持精准校正工件中心高度与倾角
- 全套机液总成包括进给液压缸、比例伺服阀组、换热冷却器及高压供水过滤泵
土耳其精密机械制造积淀与 Govama 滚丝机工程体系
土耳其机械制造企业 Gökçüoğlu Makina Sanayi ve Tic. A.Ş. 自 1975 年 11 月在伊兹密尔成立以来,始终致力于重型金属成型设备的研制与制造。工厂在 1990 年成功制造并交付首台工业级螺纹冷滚压成型设备。历经数十载持续深耕,Govama 品牌在无切削精密冷成型加工领域确立了技术特色。
Govama 的核心装备序列包括 HK 系列双立柱导向滚丝机、K 系列重载平导轨滚丝机、3R 系列三轴同步薄壁管件滚丝机以及 GPM 系列行星式高速滚丝机。设备服务于全球四十多个国家和地区的汽车零件、桥梁建筑地脚螺栓、矿用索具及高强度工程机械紧固件制造工厂。
HK 系列双立柱重型滚丝机与大吨位径向冷成型系统
Govama HK 系列双滚轮滚丝机采用刚性双立柱框架结构,专为承受高负荷强力塑性变形工况研制,额定径向滚压力输出范围覆盖 30 至 1200 kN。对称立柱布局可在极端液压挤压推力下保障两根滚压主轴的严格平行度,防止模具产生微小轴向倾角与加工螺距积累误差。
该系列设备支持对短工件、盲孔端部螺纹或齿轮花键进行切入式径向滚压加工,同时支持对长螺栓、全螺纹牙条及长轴进行无限长穿透式贯通滚压。灵敏的比例液压控制系统允许工艺人员针对不同强度牌号的合金结构钢及不锈钢材料精准调定合理塑性变形压力曲线。
面向自动化流水线单元的 K 系列平导轨精密滚丝机
Govama K 系列滚丝机基于重型平导轨滑鞍与全开阔加工空间理念设计。机身上部无横向拉杆或遮挡立柱,极大简化了桥式桁架机器人、多关节六轴工业机械手或长轴辊道送料架的前方及上方抓取定位对接流程。
K-15、K-25、K-40 与 K-50 机型可提供高达 500 kN 的液压滑台推进力。加长加工主轴允许装配组合式多列复合滚压轮,在单次冷滚压行程中一次性成型多组螺纹段或防滑滚花网纹。数字式光栅测量显示单元确保主轴间隙设定达到微米级工艺重复精度。
3R 系列三滚轮向心自定心薄壁管件螺纹加工装备
针对金属薄壁管件、管道接头及空心轴套的螺纹加工难题,Gökçüoğlu 工厂研制了 Govama 3R 系列三滚轮滚丝机。三只成型滚轮沿工件中心呈 120 度等边对称夹角排布,在机械齿轮箱与比例液压回路联动下向心进给。
三点等边对称径向施力原理从根本上消除了空心管件受压时的扁平变形、棱角效应及径向失圆缺陷。从 3R-3 至 3R-120 的丰富规格序列可对直径 5 至 150 毫米的薄壁管材及实心棒料加工圆柱管螺纹、圆锥管螺纹、梯形传动螺母副螺纹以及建筑螺纹钢筋且完全免除切削铁屑损耗。
大批量紧固件高速连续制造 GPM 系列行星式滚丝机
Govama GPM 行星式高速滚丝机专为螺栓、机械紧固螺钉及双头螺柱的超大批量连续制造而研制。机床核心由连续匀速旋转的中央圆柱型滚轮与外围固定可调的弧形分段式搓丝板构成渐缩式冷挤压滚压成型通道。
棒料毛坯经振动盘料仓自动定向排列后沿倾斜导轨连续进入滚压成型通道,在高速自转与公转中完成螺纹冷挤压,产出速度可达每分钟数百件成品。冷成型滚压有效保留了金属纤维组织的完整流线走向,相较车削加工使螺纹抗拉与抗疲劳强度提高 30% 至 40%。
工装模具、圆轮搓板与液压预防性维保操作指南
Govama 滚丝机长期高精度连续运行高度依赖于高品质工装模具与易损耗零部件的规范选用。标准配套工具包括采用 Cr12MoV、D2 及高速工具钢制造的高精度磨削滚轮与扇形搓丝板,并可选配 TiN、AlTiN 耐磨真空涂层以应对各种螺纹规格的高寿命要求。
日常设备预防性维保规程包括定期清洗更换液压站与冷却液过滤系统滤芯、检测滚压主轴圆锥滚子轴承的运转游隙、检查推进油缸高压密封件密封状态以及定期修磨定位硬质合金托料导板。选用标准部件能够保障螺纹节径公差稳定并显著降低非计划停机风险。
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