Leifeld 金属旋压与无切削流动成形机床

Leifeld Metal Spinning 工业历史与全球金属成型技术积淀

德国 Leifeld Metal Spinning GmbH 制造企业于 1891 年在阿伦成立。一百三十多年来，企业始终致力于无切削金属塑性成形设备的创新研发。如今，Leifeld 隶属于住友重机械工业株式会社（Sumitomo Heavy Industries）及全球金属成型集团（Global Metal Forming Group），成为全球旋转对称零件成形领域的关键技术研发力量。公司在德国阿伦设立制造中心与研发试验室，并在多国设立技术服务机构，持续提供数控金属旋压机、强力流动旋压机床、车轮轮辋成型线及全自动收口机组。

其设备广泛服务于汽车工业、商用航空、清洁能源储备以及通用重型机械制造企业。

Leifeld SC 与 PNC 系列数控无切削金属旋压技术解析

Leifeld SC 与 PNC 系列数控金属旋压加工中心通过旋转成型轮对圆形金属平板进行冷态与温态塑性变形。与传统冲压落料模具工艺相比，旋压成形无需昂贵的重型模具，借助可互换的旋压芯模即可实现不同规格件的柔性转换。多轴数控刀架在程序驱动下平稳分配板材变形抗力，在延伸成形过程中有效保护金属晶粒微观组织均匀性。覆盖 SC 305 至 SC 350 以及 PNC 108 至 PNC 112 的设备规格，确保在通风管道、工业灯具反光罩以及化工容器封头等锥形、半球形及双曲线异形件加工中保持出色的尺寸重复精度。

Leifeld EN 与 AFC 系列高压气瓶全自动热收口收底技术

Leifeld EN 与 AFC 系列全自动热旋压机专为无缝与焊接金属管件的端部收口与封底成型而设计。通过在管端局部配置高频感应加热装置，使金属材料在塑性加工温度下由成型轮滚压成型为封头与瓶嘴接口。该工艺可实现无焊缝的气密性一体封闭，确保承压容器在高工作压力下的结构可靠度。从 EN 300 至 EN 700 机型以及 AFC 200 至 AFC 660 热成型中心，被广泛应用于压缩天然气 CNG 储气罐、低温储气系统、高压氢燃料储罐以及各类工业级消防灭火器钢瓶的高节拍流水线制造。

Leifeld WSC 立式车轮成型机床在铝合金轮辋制造中的应用

Leifeld WSC 系列立式旋压机床专为商用车与乘用车锻造铝合金车轮轮辋的高节拍制造而打造。强力旋压工艺在保持中心轮毂强度的前提下显著减薄轮辋壁厚，使整套车轮非簧载质量减轻可达百分之二十五，大幅提升车辆动力与燃油效率。WSC 700/6 C 立式结构设计占用车间占地空间更小，便于无缝接入自动化桁架机械手上下料生产线。高精度的轮缘凸缘与胎圈座滚压成型工艺有效避免表面微裂纹产生，消除材料内部残余应力。

Leifeld FFC 与 ST 系列多旋轮强力流动成形与开槽技术

Leifeld ST 多轮旋压设备与 FFC 400/3 立式加工中心专用于中空管状零部件与旋转传动构件的复合无切削加工。工艺流程可在单次装夹定位下同时实现管径减缩、壁厚强力减薄、外圆键齿滚压成型以及多楔带轮轮槽劈裂开槽。多工序复合加工彻底消除了二次装夹定位偏差，显著缩短单件生产节拍。坚固的重型主轴支撑结构、大扭矩行星减速机构与大吨位径向导轨刀架可承受巨大的成型径向挤压力，确保工件表面光洁度与圆跳动公差达到工艺技术指标。

Leifeld 设备机械运动副、电液比例回路与数控系统维护规范

Leifeld 金属成型设备的高效平稳运转离不开对机械运动导轨、液压管路及数控电气系统的规范维护。高硬度成型旋轮在金属变形过程中承受周期性接触应力，主轴承组件与高精度预紧滚珠丝杠亦需定期检查润滑状态。电液比例伺服阀组与高压油缸密封构件需按计划检测液压介质清洁度与管路密封性能。定期校准闭环光学测量标尺与交流伺服驱动单元，可有效防止轴向位移漂移，保障机床额定产能与车间制造标准要求。