Graessner 工业级弧齿锥齿轮与准双曲面伺服减速机
Graessner 精密减速机：PowerGear 弧齿锥齿轮转向箱、DynaGear 准双曲面伺服减速器、EvoGear 直角传动单元与双级减速机构工程选型参数。
Graessner PowerGear Version P 标准弧齿锥齿轮减速机
Graessner PowerGear Version P 弧齿锥齿轮转向箱采用高精度格里森螺旋齿形与紧凑刚性箱体结构，整机机械传动效率达 98%。该系列涵盖自 P54 至 P450 共 12 种机座规格，减速速比自 1:1 至 5:1，广泛适配各类重型工业机械驱动系统。
- 涵盖自 P54 至 P450 共十二种标准化机座尺寸并可选配光轴或实心轴
- 高品质螺旋锥齿齿面研磨工艺实现高达 98% 的机械运行综合传动效率
- 优化格里森弧齿几何参数确保高转矩工况下动力平稳传递与运行平顺
- 提供标准法兰接口与地脚安装底座以便灵活集成至自动化生产线设备
PowerGear Version X 与 HS 高扭矩及高速锥齿轮减速机
Graessner 针对特殊工况定制的锥齿轮动力单元：Version X 专为承载极端扭矩设计，输出转矩达 5500 牛米，涵盖 9 种规格；Version HS 采用动平衡优化内部旋转构件，输入转速可达 8500 转每分钟，涵盖 5 种机座规格。
- X54 至 X280 九种重载机座规格提供高达 5500 牛米额定输出扭矩
- HS 系列五种高速机座规格支持高达 8500 转每分钟输入驱动转速
- Version X 采用 1:1 速比而 HS 提供 1:1 与 1.5:1 及 2:1 速比
- 强化轴承组支承架构配合循环润滑接口满足连续重负荷运行工况需求
DynaGear Version D 高动态准双曲面伺服直角减速机
Graessner DynaGear Version D 准双曲面直角伺服减速机专为工业机器人与数控机床动态定位轴设计。单级传动比覆盖 3:1 至 15:1，双级 D-HR 系列速比可达 150:1，回程间隙低于 2 弧分，传动平稳且抗扭刚度优异。
- 单级速比范围自 3:1 至 15:1 且双级 D-HR 减速比可扩展至 150:1
- 精密级侧隙降低至 2 弧分以内为自动化多轴定位系统提供稳定传动保证
- 同一机座外形安装尺寸在不同减速速比配置下保持几何一致以便机械设计
- 配备标准化电机转接法兰与胀紧联轴器可快速匹配主流品牌伺服电机
DynaGear Eco 高性价比紧凑型准双曲面伺服减速机
Graessner DynaGear Eco 直角减速机系列将准双曲面传动机构的性能与批量工业自动化的经济性有机结合。整机采用轻量化铝合金机体，具备高扭矩承载、低运行噪音与平稳的齿轮啮合传动表现，适用于分拣传送及包装机械辅助轴。
- 面向规模化工业自动化生产线的高性价比直角伺服驱动传动单元
- 精加工准双曲面齿轮齿廓在重载运转工况下保持安静且传动效率高
- 轻质高强铝合金外壳结构有效降低随动机械臂与动态轴系运动惯量
- 提供平键槽实心轴与胀紧套空心轴等多样化输出轴系接口配合机械装配
EvoGear 多功能通用型伺服直角行星锥齿轮减速机
Graessner EvoGear 直角伺服减速机将螺旋锥齿轮与紧凑行星齿轮传动机构融为一体，置于紧凑对称的机体内部。该系列提供 4 种机座规格，单级速比范围 3:1 至 15:1，双级速比可达 100:1，综合机械效率达 96%。
- 四种通用化机座尺寸提供光轴键槽轴以及法兰盘等多种输出配置方案
- 紧凑对称箱体结构便于在空间受限的机械内部以任意方位实现灵活安装
- 高抗扭刚度齿轮系支持单级至双级减速速比自 3:1 延伸至 100:1
- 整机运行效率高达 96% 且出厂注入长寿命润滑油在常规工况下免维护
KS TwinGear 伞齿轮圆柱齿轮与 DesignGear 非标定制减速机
Graessner KS TwinGear 双级减速机将准双曲面锥齿轮与斜齿圆柱齿轮副紧凑串联，在紧凑空间内实现高达 75:1 的减速比与强劲转矩输出。针对严苛工况，DesignGear 定制系列可集成迷宫密封并耐受高达 300 摄氏度环境温度。
- 双级锥齿斜齿组合传动机构在紧凑安装空间内实现高达 75:1 传动比
- 准双曲面输入齿轮副提供优异抗扭刚度并在高频启停工况下保持低运转噪音
- DesignGear 定制方案配备迷宫式机械密封并可在 300 摄氏度工况稳定工作
- 提供通孔空心轴胀紧套锁紧盘及电机连接盘等标准化机械装配附件
德国精密齿轮制造积淀与 Graessner 品牌工程演进历程
Graessner 创立于德国巴登符腾堡州代滕豪森，拥有逾 65 年高精度弧齿锥齿轮与准双曲面转向装置研制经验。在并入 Nidec 驱动技术事业部后，工厂将德国重型机械制造规范与现代化数控磨齿加工中心相结合，持续为工业传动领域提供严密可靠的齿轮啮合系统。
位于代滕豪森的现代化制造基地涵盖从齿面接触斑点拓扑修形计算、真空渗碳淬火热处理到三坐标精密检测与带载磨合测试的完整工艺流程。Graessner 减速机构广泛应用于欧洲及全球数控机床、自动化包装线及物料搬运装备的重载传动轴系中。
PowerGear 弧齿锥齿轮转向箱机构设计与高传动效率
PowerGear 弧齿锥齿轮减速机系列贯彻高能效设计理念：采用格里森优化螺旋齿轮几何构型，显著降低箱体内部流体搅油阻力，实现高达 98% 的整机传动效率。在金属成型机床与冶金轧制流水线中，有效减少机械功率热损耗并延长关键转动部件的使用周期。
该系列采用高刚性箱体结构，支承孔位加工精度高，轴头与锥齿轮之间通过过盈锁紧套连接。产品涵盖 P54 至 P450 共十二种标准化机座规格，提供 1:1 至 5:1 的标准传动比范围，扭矩承载能力覆盖数百至数千牛米区间。
高速与高扭矩工况专用架构：PowerGear HS 与 Version X
针对精密高速切削加工装备的严苛工况，Graessner 研制出 PowerGear Version HS 系列。通过对内部回转轴系实施动平衡校正并优化油道润滑，该系列支持最高 8500 转每分钟的电机输入驱动转速，确保机床主轴及高速横梁机构平顺运转。
面向重载冲击应用环境，PowerGear Version X 系列在 9 种机座规格下提供额定 5500 牛米的强大输出扭矩与 1:1 转向速比。重载设计的输出轴承支承构型可承受强烈的径向与轴向交变载荷，广泛应用于塑料挤出机、冲压机床以及工业卷扬绞车驱动。
DynaGear 高动态准双曲面伺服直角减速器与自动化集成
精密 DynaGear 准双曲面直角伺服减速机专为频繁启停、快速加减速及正反转工况设计。单级 Version D 机型提供 3:1 至 15:1 速比，双级 Version D-HR 减速比最高可达 150:1，同时侧隙始终保持在 2 弧分以内的精密水准。
DynaGear 系列的一大设计优势在于同一机座尺寸下各减速比的外形安装接口尺寸完全一致，极大降低了成套设备制造商的结构设计与标准化装配成本；空心轴输出构型便于管线、气动导管及传感器线缆直接从转动轴中心孔穿过。
EvoGear 多功能伺服减速器与 KS TwinGear 双级传动单元
通用型 EvoGear 直角行星减速机在紧凑箱体内部融合了螺旋锥齿轮与行星齿轮传动机构。四种机座规格支持高达 100:1 的双级减速速比，传动效率达 96%，对称外壳结构支持任意空间方位安装且无润滑盲区风险。
对于追求更高减速比的工业自动化设备，双级 KS TwinGear 系列将准双曲面锥齿轮与斜齿圆柱齿轮副紧凑串联，实现高达 75:1 的大速比。特殊定制系列 DesignGear 配备非接触迷宫式密封并可在 300 摄氏度高温环境下保持长期运行稳定性。
工程选型规范、运转维护周期与 Graessner 备品备件选配
Graessner 减速机在标准出厂时预注高品质全合成润滑脂，在推荐环境温度与载荷工况下可实现长周期运转免维护。针对高温连续重载工况，箱体预留了外接循环冷却润滑管路接口与振动温度监测传感器安装孔位。
在进行备件选型与传动组件替换时，只需提供设备铭牌上的序列号及速比代号。我们的专业技术支持团队将协助完成轴系载荷核算、电机连接法兰规格校核，并提供含 22% 增值税的合规工程报价单与配套服务。
Graessner及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Graessner的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
