Käfer 精密百分表与工业测量仪器

提供 Käfer 机械百分表、数显表、Compika 比较仪、厚度测量表及磁性表座技术选型与配套服务，满足精密加工尺寸与形位公差检测需求。

M系列精密机械百分表与千分表

Käfer M 2 T、KM 4及FM系列机械表用于工件线性尺寸测量、轴类径向跳动与形位公差检测。采用精密齿轮传动机构与淬硬8h6不锈钢夹持套筒，满足车间工况下的高耐久要求。

测量行程覆盖0-3毫米至0-100毫米，分度值提供0.01毫米与0.001毫米规格。
8h6外径夹持套筒采用防锈耐磨不锈钢材质，确保与测量支架配合紧密稳定。
配备可调公差指示标志与旋转外圈，便于现场快速校准机械表零位基准点。
防震传动组件与IP65密封结构设计，适用于金属切削机床周围油雾工况。

MD与FMD系列数显精密百分表

Käfer MD 12T与FMD 25T数显表采用大字体液晶显示屏，测量读数清晰直观。表头显示组件支持270度自由旋转，便于在机床夹具及狭窄测量工位中从不同角度观测读数。

高清晰液晶显示单元支持270度旋转，适应不同方向的设备装夹观察要求。
面板按键支持测量方向切换及分辨率选择，简化操作人员现场设定流程。
集成ASCII协议数字信号输出接口，支持连接外部数据采集终端与打印设备。
低功耗电池驱动设计，确保在工厂连续检测作业中长期稳定运行。

Compika系列精密机械比较仪

Compika机械比较仪符合DIN 879-1制造标准，专用于计量室与车间高精度比对测量。内部齿轮轴与枢轴均嵌装红宝石轴承，有效消除传动摩擦与指针抖动误差。

分度值达到0.001毫米，量程为正负50微米，适用于极小形位误差比对检测。
传动轴系采用红宝石轴承结构，消除机械回程间隙并保持指针灵敏度。
外壳顶端安全盖下方设有微调螺钉，防止作业过程中意外触碰改变零位。
测杆具备超行程缓冲间隙，方便工件快速送入测量台架并保护内部机芯。

K与M系列杠杆齿轮百分表

Käfer K 30与M 30杠杆表符合DIN 2270工业技术标准，专用于机床主轴对中、工件平面度与跳动量校正。测头具备自动换向功能，无需拨动开关即可实现双向灵敏测量。

金属表体配备三处燕尾滑轨导向槽，便于牢固安装于各类装夹杆与万向支架。
测头端部装配直径2毫米硬质合金球，具有高耐磨损与抗刮擦机械性能。
双向测量自动换向机构，无论测杆上摆或下摆均驱动表盘指针顺时针旋转。
刚玉宝石轴承支承测杆旋转轴，确保重复定位精度并在机床振动下稳定工作。

J与K系列机械及数显厚度测量表

Käfer J 50、K 50及JD 100厚度表专用于板材、橡胶片、皮革、薄膜、纸板与玻璃制品的厚度测量。高刚性铝合金弓架喉深范围自15毫米至650毫米，配有弹簧提手压杆。

提供a、b、c、d、e等多种测头几何形态，适应软质材料与硬质板材检测。
弓架喉深规格从15毫米延伸至650毫米，满足大尺寸宽幅板材检测需求。
弹簧恒压测量机构消除人为按压力度差异，保持每次测量接触压力一致。
数显版本支持毫米与英寸单位快速切换，提升现场测量结果记录效率。

指示表深度规与磁性测量表座

Käfer T及TM深度规采用淬硬研磨镀铬基座与弹性筒夹固定机构，确保测量表稳固安装。P系列精密测量台与强力磁性表座具备多向关节锁紧功能，为各类指示表提供牢固支承。

深度规基准底座经过淬硬与精密研磨加工，确保测量底面具有极佳平整度。
弹性筒夹式表夹避免紧固螺钉直接挤压表杆，防止测轴移动产生机械卡阻。
磁性表座及关节臂匹配标准8毫米安装柄孔径，适用于车间加工工位。
M2.5螺纹测杆加长杆组件长度自10毫米至100毫米，扩展深孔测量范围。

Käfer 百分表测量行程与分度值选择规范

在选择 Käfer 测量表时，需依据实际检测工序的行程要求与公差精度确定合适的技术参数。针对车间车削与铣削工序中常见的轴类跳动、端面跳动及平面平行度检测，M 2 T 与 KM 4 系列 10 毫米行程、0.01 毫米分度值机械表为常用检测工具。对于计量检测室或高精度磨削精加工工位，可选用 0.001 毫米分度值的千分表或 Compika 比较仪，较短的 1 毫米或 3 毫米行程有效减少传动机构累积误差，确保检测结果具有出色的重复性。高硬度黄铜机芯与淬硬不锈钢夹持套筒保障在生产现场长期稳定使用。

Käfer 机械表零位校准与公差指示范围设定

使用 Käfer 机械百分表前，需先将 8h6 夹持套筒稳固装入测量台架并避开螺钉过度锁紧。旋转滚花外圈表圈，可在测杆预压三分之一至二分之一总行程位置将表盘零位对准指针指示线。外圈锁紧螺钉可有效锁止表圈位置，避免加工机床振动导致零位基准偏移。外表圈滑动安装有两个彩色公差标志件，可根据零件加工图纸设定上下偏差界限，使现场检测操作人员能够快速判断待测工件是否处于合格公差区间之内，大幅提升生产节拍。

可换测头与接长杆选配及安装注意事项

Käfer 精密百分表标准配备半径 1.5 毫米的淬硬钢球形测头，采用通用 M2.5 螺纹配合。在检测软质金属、橡胶片、薄膜、纸板或易划伤表面时，宜更换为平面或凸面大面积测头，以分散测量压力并防止试样表面产生压痕凹坑。在检测深槽、内孔倒角或狭窄台阶时，可选择针形或刀刃形测头以确保接触良好。对于高频磨损的生产检测工序，推荐选配硬质合金球、人造蓝宝石或红宝石球形测头，以获得优异的耐磨寿命并保持测量端部几何形态稳定。

百分表装夹于磁性表座与深度规基座规程

为确保微米级检测精度，百分表必须通过其外径 8h6 的夹持套筒固定，推荐使用弹性筒夹式夹具或开槽套筒夹紧。严禁使用紧定螺钉直接对表筒侧壁施加径向点压力，以免表筒产生微量椭圆变形而导致内部测杆滑动卡阻。强力磁性表座底面必须吸附于机床床身或铸铁平板的光洁除油表面上。P 系列表座的刚性机械关节臂通过中央锁紧旋钮一体锁固，有效消除悬臂弹性形变与车间环境振动带来的微量测量偏差。

Compika 高精度机械比较仪操作与保护要点

Compika 系列机械比较仪符合 DIN 879-1 制造规范，具有 0.001 毫米分度值与正负 50 微米量程，专用于极高精度的尺寸公差比对作业。零位精调通过表壳顶端安全保护盖下方的精密微调螺钉实施，有效防止误操作改变基准。在向测量夹具中装卸大尺寸重型工件时，应使用机械提针钢丝软管提起测杆，避免工件棱角撞击测头损伤内部精密红宝石轴承。比对作业建议在温度波动极小的环境中展开，以排除热胀冷缩对微米测量带来的干扰。

Käfer 测量仪器日常清洁维护与检定周期

Käfer 测量仪器的使用寿命与测量精度高度依赖规范的日常保养。测杆与外夹持套筒应用干燥柔软的无尘布擦拭，严禁向测杆滑配部位加注润滑油或油脂，因为油污极易吸附车间空气中的粉尘与微细切屑从而引发导轨磨损卡滞。具备 IP65 防护等级的表头应按照工厂说明清理切削液残留。企业应根据生产负荷建立定期周期检定机制，利用标准量块校准指示误差与回程间隙，确保每台出具检测结果的仪器保持稳定可靠状态。

Käfer及型号名称为其各自权利人的商标，仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Käfer的官方经销商、分销商或代表，与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。