Turboflex 工业金属膜片联轴器与传动配件
Turboflex 工业轴系联轴器:符合 API 671 的 HF 系列膜片联轴器、HS 系列高速联轴器、快拆式 Torsiflex 流程泵联轴器及 DJCFT 碳纤维轻质传动轴。
Turboflex HF 系列高性能金属膜片联轴器
Turboflex HF 高性能膜片联轴器专为燃气轮机、工艺压缩机及大型发电机组研发。该系列产品可在高达 19500 转每分钟的高转速工况下可靠传递高达 258 千牛米的扭矩负荷,并完全符合 API 671 及 ISO 10441 国际标准要求。
- 可在重载传动工况下稳定传递高达 258 千牛米的大额定扭矩
- 技术指标全面满足 API 671 与 ISO 10441 严苛国际规范
- 内置飞脱保护结构有效防止膜片失效时中间轴脱开甩出
- 无火花安全防爆构造适配石油天然气危险气体作业环境
Turboflex HS 系列高速动平衡金属膜片联轴器
Turboflex HS 系列专为高转速离心式增压机、透平膨胀机及高速测试台架精心研制。经动力学优化的轻量化中间轴段配合精密多平面动平衡校准,大幅削减作用在两端机组支承轴承上的悬臂弯矩与动载荷。
- 机组连续运行工作转速指标最高可达每分钟 22000 转
- 严格遵循 ISO 1940 国际动平衡等级进行出厂精密平衡校准
- 优化设计的轻量化中间隔套有效减轻设备轴承悬臂载荷
- 选用优质 301 奥氏体不锈钢制作高弹性抗疲劳挠性膜片
Torsiflex 符合 API 610 标准流程泵膜片联轴器
Torsiflex 盘式膜片联轴器专为满足石化行业 API 610 与 ISO 13709 标准的离心泵组设计。快拆式插拔中间轴段结构允许检修人员在不拆卸轴端轮毂、不破坏激光对中精度的前提下快速更换泵端机械密封与轴承。
- 全面符合 API 610 及 ISO 13709 石油化工重载离心泵标准
- 模块化快拆式插拔中间隔套大幅缩短检修与密封维护工时
- 全金属免维护结构彻底省去油脂润滑及定期加注保养环节
- 杜绝易受环境介质侵蚀老化的橡胶及聚氨酯等弹性损耗件
Turboflex 2RH 系列正反双向轮毂紧凑型膜片联轴器
Turboflex 2RH 系列专为机房安装空间受限及紧凑型轴伸布局工况研发。正反向可调轮毂构型为老旧泵组及压缩机设备改造提供了高度灵活的装配方案,在严苛空间约束下完整保留大扭矩承载传动能力。
- 可翻转正反双向安装轮毂灵活适应非标轴端跨距安装要求
- 紧凑型外形尺寸极其适用于泵站及气体压缩机旧机组改造
- 优良的角度与轴向偏差补偿性能且不向轴系传递反作用力
- 可在顺时针及逆时针两个旋转方向稳定传递额定标称扭矩
Turboflex DJCFT 碳纤维轻质长跨距传动轴系
采用碳纤维复合材料中间导管的长跨距联轴器专为冷却塔循环风机、船舶推进器及远距离泵系传动定制研发。超轻质复合材料结构根除了长轴自重下垂隐患,彻底免除了额外架设中间轴承支承构件的繁琐工程。
- 无需加装中间支承轴承即可实现超过十米超长距离轴系跨接
- 相比传统实心钢质轴段结构整体质量减轻高达百分之八十
- 极高的一阶临界转速特性从根源上杜绝了传动共振抖动问题
- 碳纤维复合材料对盐雾潮湿及化工厂腐蚀性环境具备优异抗腐蚀能力
Turboflex 膜片备件包、高强度连接紧固件与检修服务
专业级维修备件包与规范化翻新检修流程使 Turboflex 联轴器迅速恢复至原始标称技术性能指标。现场仅需定期检修并更换受损疲劳的金属膜片组、精密铰孔螺栓及配合衬套,其综合维保改造成本远低于采购全新联轴器。
- 按专业技术标准提供 301 奥氏体不锈钢高弹性精密叠片替换总成
- 配套提供经过探伤检验的高强度抗拉螺栓组件与特种防松螺母
- 使长期运行后的重载联轴器完全恢复至出厂全新技术状态
- 提供专业无损检测排查、动平衡复测及详细机械检测技术报告
Bibby Turboflex 英国工程技术积淀与 Regal Rexnord 制造标准
英国工业机械制造企业 Bibby Turboflex 拥有逾百年的技术积淀,是工业金属膜片与挠性盘式联轴器领域的先驱之一。如今 Turboflex 作为动力传动集团 Regal Rexnord 旗下的核心品牌,汇聚了先进的高精度联轴器研发资源。位于英国利弗西奇的制造基地拥有精密数控加工中心与动平衡检测台。
数十载深耕重载高速轴系连接领域的工程经验,使 Bibby Turboflex 团队研制出多边形挠性金属叠片与精密 Tri-Bushing 紧固技术。Turboflex 联轴器广泛应用于全球众多能源工程:在天然气压缩机、海上石油平台注水泵、电站主给水泵及船舶推进轴系中,持续保障大功率机械扭矩的高平稳传递。
Turboflex HF 系列高性能金属膜片联轴器重载工况解析
Turboflex HF 系列高性能金属膜片联轴器专为承受严苛振动及连续热膨胀变形的大型高速透平机械研发。该产品谱系涵盖从 HF 250 至 HF 25800 等多个型号规格,连续额定扭矩覆盖 2.5 至 258 千牛米,允许转速高达每分钟 19500 转,是各类锅炉给水泵与汽轮发电机组的经典工程选型。
Turboflex HF 系列联轴器主要结构件均精选调质热处理合金钢精密制造,柔性扭矩传递叠片采用高强度 301 奥氏体不锈钢冷轧薄片加工。结构内部集成了机械式防飞脱限制挡圈,即使在极端过载冲击下亦能有效约束中间轴套。产品还配备铜合金套环,全面满足石油天然气防爆区域作业技术规程。
全面满足 API 671 与 ISO 10441 国际透平机械设计规范要求
在石油化工及重型动力装备领域,主轴联轴器组件的动平衡精度与机械可靠性严格受制于 API 671 及 ISO 10441 标准。Turboflex HF 联轴器完全遵循上述国际技术规范进行设计验证与加工装配。产品可稳定承受高达 1.33 倍额定值的峰值扭矩,并能承受高达 1.9 倍额定连续扭矩的短路冲击负荷。
在工厂组装交付前,每套联轴器总成均随中间套筒一起在精密平衡机上完成多平面动态平衡校验,残余不平衡量优于标准限定指标并附带专属检测测试数据表。根据大型发电机组工程实际要求,联轴器还可配置低气阻流线型减风阻导流罩,并可集成高阻抗绝缘隔套阻断杂散轴电流对精密轴承的电腐蚀损伤。
Torsiflex 石化流程泵用联轴器与插拔式中间隔套便捷维保构造
针对石油化工流程装置中各类离心泵、高温热油泵与增压机组,Bibby Turboflex 研制了完全符合 API 610 及 ISO 13709 国际标准的 Torsiflex 系列流程泵专用膜片联轴器。该系列联轴器采用模块化插拔式中间隔套总成:中间段轴套与预先装配好的金属膜片组件合为一个独立整体,便于高强度螺栓快速夹紧定位。
得益于这种先进的快速拆装结构,现场设备检修工程师在定期更换流程泵机械密封或轴端滚动轴承时,无需挪动沉重的驱动电机本体,更无需对两机轴心重新执行繁琐的激光光学对中调校。Torsiflex 联轴器不含任何易老化橡胶填料,运行全程不需要加注润滑油脂,显著降低连续流程装置的意外停机时间。
Turboflex 2RH 反装轮毂空间优化配置与 DJCFT 碳纤维轻质长轴
在各类老旧装置机组技术改造及空间紧凑型成套设备设计中,机械工程师经常面临电机轴头与工作机轴端之间轴向间距极其受限的布置难题。Bibby Turboflex 2RH 轮毂构型支持正向与反向自由对调装配,可灵活变换法兰伸出方向,确保主从动轴伸充分深插入轮毂孔内,实现键槽受力的均匀可靠传递。
针对工业循环冷却塔通风机、远洋船舶喷水推进泵以及长跨距深井泵等动力输送工况,Turboflex 研制了采用高性能碳纤维复合材料管作为中间轴段的 DJCFT 系列轻质联轴器。碳纤维管材具备极高轴向与扭转刚度,相比同规格金属实心轴减重达百分之八十,可在不加装中间轴承的前提下平稳跨越长达十米以上的间距。
设备检修翻新规程、精密膜片备件包配给与全寿命周期管理
大型重载透平装备在经历数万小时高负荷连续运转后,联轴器金属膜片极易因轴线微量角度偏差和温差循环产生应力微裂纹。Bibby Turboflex 建立的专业翻修再制造业务为广大工业用户提供了兼具技术严谨性与卓越经济性的全套解决方案,综合维保改造成本相比购置整套全新机组可节省高达百分之六十。
在翻新再制造过程中,产生应变疲劳的金属膜片统一更换为符合制造公差的全新 301 奥氏体不锈钢高弹性片组,所有受力铰孔紧固螺栓与自锁螺母全部更换为经过严苛热处理的全新合金紧固件。组件在重新装配后必须再次通过全转速动平衡复检并出具技术检测报告,使设备完全重获出厂标准下的安全长周期运行能力。
Turboflex及型号名称为其各自权利人的商标,仅用于说明我们为之寻找配件的设备。SpareX 不是Turboflex的官方经销商、分销商或代表,与商标权利人无关联。每项产品的来源、文件和质保在报价单中逐项说明。
