捷克 KSK Precise Motion 精密滚珠丝杠与直线传动系统

提供捷克 KSK Precise Motion 原厂精密磨削滚珠丝杠、4000 kN 重载大推力丝杠、微型丝杠、多级伸缩丝杠及 ČSN 014050 梯形丝杠副,精准适配数控机床、全电动注塑机、伺服压力机与精密仪器。

KSK Precise Screw 精密磨削定位滚珠丝杠

捷克原装 KSK Precise Screw 精密级定位滚珠丝杠螺纹直径覆盖 12 至 180 mm,最大长度达 15.5 m,严格按 ISO 3408 标准的 P1、P3 与 P5 精度等级制造,传动效率高达 94–97%,提供定制预紧力配置。

  • 丝杠公称直径 12–180 mm,轴长可达 15.5 m,符合 ISO 3408 标准 P1、P3、P5 精度等级
  • 丝杠轴材料抗拉强度 Rm ≥ 800 MPa,机械效率 94–97%,适用温度 −40 至 +80 °C
  • 提供 A、AP、AP-A、APR、APV 与 APHL 系列法兰式与圆柱式预紧滚珠螺母结构
  • 典型应用:精密磨床、数控镗铣床、加工中心及高精度数控车床进给轴

KSK Heavy Duty Screw 重载大推力滚珠丝杠

KSK Heavy Duty Screw 重载滚珠丝杠专为高轴向冲击与长寿命工况设计,推荐螺纹直径 40 至 200 mm,最大动态轴向载荷高达 4 000 000 N(4000 kN),丝杠轴材料抗拉强度 Rm ≥ 900 MPa,传动效率 93–95%。

  • 推荐螺纹直径 40–200 mm,最大额定动态轴向承载能力达 4 000 000 N
  • 高强度合金钢丝杠轴抗拉强度 Rm ≥ 900 MPa,机械转换效率 93–95%
  • 强化型滚道接触廓形与大直径钢球多回路循环承载结构
  • 典型应用:全电动注塑机、电动伺服压力机、重载升降设备及液压缸电驱化替代

KSK Micro Screw 微型高精度滚珠丝杠

由 KSK 微型滚珠丝杠事业部(Miniature Ball Screw Division)制造的 Micro Screw 系列,覆盖直径 5 至 12 mm、长度 600 mm 以内规格,精度达 P0、P1、P3 级,具备极高的运行平顺性与定位重复精度。

  • 螺纹直径 5–12 mm,最大长度 600 mm,达到 P0、P1、P3 超高定位精度等级
  • 丝杠轴抗拉强度 Rm ≥ 800 MPa,传动效率 94–97%,工作温度范围 −40 至 +80 °C
  • 紧凑型螺母内循环回珠结构,可根据工况定制耐腐蚀特种钢材与预紧力
  • 典型应用:电子显微镜、半导体制造装备、精密三坐标测量仪及航空航天作动机构

KSK Basic Screw 标准传动级滚珠丝杠

KSK Basic Screw 传动级滚珠丝杠严格遵循 ISO 3408 国际标准,直径可达 63 mm,长度达 5.6 m,提供 T5 与 T7 精度等级,为工业自动化与输送机械提供高性价比的直线传动方案。

  • 丝杠直径最大 63 mm,有效长度达 5.6 m,符合 ISO 3408 标准 T5、T7 精度等级
  • 轴体抗拉强度 Rm ≥ 650 MPa,工作环境温度 −20 至 +60 °C(取决于润滑脂类型)
  • 标准化螺母安装法兰尺寸,承载寿命长,维护简便
  • 典型应用:工业自动化输送线、木工机械、龙门机械手及通用包装机械

KSK Special Screw 多级伸缩滚珠丝杠与线性作动器

KSK Special Screw 特种丝杠系列涵盖小安装空间大行程的多级套筒式伸缩滚珠丝杠、无廓形滚珠丝杠以及机械转换效率 ≥ 95% 的机电一体化线性作动器(电动缸)。

  • 多级伸缩滚珠丝杠(Telescopic ball screw):多节丝杠级联嵌套,适配六自由度平台与紧凑升降台
  • 机电线性作动器(Linear actuator):直接替代液压油缸,旋转至直线运动转换效率 ≥ 95%
  • 无廓形滚珠丝杠(Ball screw without profile):结构紧凑、易于维护的机械手与输送驱动组件
  • 支持按客户图纸定制非标导程、轴端加工及集成式轴承座总成

KSK 梯形丝杠与配对螺母总成(ČSN 014050 标准)

KSK 生产符合 ČSN 014050 标准的成套梯形丝杠与定制螺母组件,直径范围 16 至 120 mm,螺距 3 至 50 mm,标准长度 6200 mm,最大螺纹加工长度可达 12000 mm。

  • 外径 16–120 mm,螺距 3–50 mm(常用 4–14 mm),标准单根长度 6200 mm,最大螺纹长 12000 mm
  • 按 ČSN 014050 标准提供三种精度等级:精密磨削螺纹廓形、中精度级与普通级
  • 成套供应精密配磨的定制青铜或铸铁螺母,承受高轴向静载并具备良好的自锁特性
  • 典型应用:坐标镗床、磨床、普通车床、铣床及卧式钻床进给机构

KSK Guide Rods 高频淬火精密导向光轴与滚轮导轨

KSK 精密导向光轴(Guide Rods)采用优质 CF53 与 42CrMo4 合金钢制造,表面经高频感应淬火处理至 58–60 HRC 硬度,并配套供应相应载荷规格的滚轮导轨滑块。

  • 精选 CF53 与 42CrMo4 钢材精密外圆磨削,表面感应淬火硬度达 58–60 HRC
  • 按设计工作载荷配套提供匹配的滚轮导轨组件,与滚珠丝杠组成完整直线运动单元
  • 结构刚性高,在做好防尘、防水及防冷却液保护的条件下无需繁琐维护
  • 典型应用:机床防护门导轨、自动化搬运桁架、专机滑台与精密装夹定位机构

KSK 滚珠丝杠大修翻新、来样测绘制造与 6 kW 机器人激光淬火加工

KSK 服务事业部提供各品牌滚珠丝杠与梯形丝杠的原厂级翻新修复、按磨损样品逆向制造新丝杠,并配备 6 kW 光纤激光器与六轴安川 Motoman 机器人工作站进行表面淬火与熔覆。

  • 支持按实物样品或图纸逆向测绘并全新制造替代进口机床的滚珠丝杠与梯形丝杠总成
  • 滚道精密重磨、更换配组钢球、重新调整并标定螺母预紧力与反向间隙
  • 6 kW 机器人激光加工站(波长 1030 nm,光斑 600 μm,工作范围 2000 × 7000 mm)
  • 单轴变位机承载达 1000 kg(最大夹持长度 6000 mm、回转直径 800 mm),双轴变位机承载 250 kg

基于图纸与螺母代号的捷克 KSK 滚珠丝杠选型与型号识别

捷克 KSK Precise Motion, a.s.(原名 Kuličkové šrouby Kuřim,始于 1967 年捷克 TOS Kuřim 机床厂丝杠制造部,现隶属 Arkero Group 集团,位于捷克布尔诺附近的 Kuřim 工业区,厂房面积 8800 m²,通过 EN ISO 9001:2015 认证)专业生产符合 ISO 3408 标准的精密滚珠丝杠。

在选配替换丝杠副时,请明确公称直径(5 至 200 mm)、导程/螺距、丝杠总长与螺纹长度、旋向、精度等级(P0、P1、P3、P5 或 T5、T7)以及螺母结构代号(A、AP、AP-A、APR、APV、APHL)。

若旧丝杠法兰铭牌磨损,请提供轴端加工图纸、配套机床型号(如 TOS Kuřim、Škoda、Kovosvit MAS、Fermat 等捷克及欧洲重型机床)或轴承支撑颈实测尺寸。

Precise Screw 精密磨削滚珠丝杠:长达 15.5 m 的数控机床进给轴核心部件

KSK Precise Screw 精密定位滚珠丝杠直径覆盖 12 至 180 mm,单根长度可达 15.5 m,按 ISO 3408 标准 P1、P3 与 P5 级精度磨削,工作温度范围 −40 至 +80 °C,机械效率高达 94–97%。

丝杠轴选用抗拉强度 Rm ≥ 800 MPa 的优质合金钢,在恒温车间经中频淬火与高精度螺纹磨床成型,确保长行程下的导程累积误差最小。

成套供应带定制预紧力的丝杠螺母副,消除数控磨床、落地镗铣床、加工中心及精密车床在正反向进给时的反向间隙。

Heavy Duty Screw 重载滚珠丝杠:高达 4000 kN 动态推力与液压缸电驱替代

KSK Heavy Duty Screw 重载系列推荐螺纹直径 40 至 200 mm,专为承受高达 4 000 000 N(4000 kN)的动态轴向载荷与高频冲击工况设计,机械效率达 93–95%。

通过采用抗拉强度 Rm ≥ 900 MPa 的高强合金钢轴体与大直径多列钢球循环结构,可将传统高能耗液压缸升级为清洁、高响应的伺服电机直驱机构。

广泛应用于全电动注塑机锁模与射胶机构、电动伺服折弯机与冲床、重载升降台及冶金重载装卸设备。

Micro Screw 微型丝杠事业部(P0–P3)与 Basic Screw 标准自动化传动丝杠

KSK 于 2024 年初专门成立微型滚珠丝杠事业部(Miniature Ball Screw Division),生产直径 5 至 12 mm、长度 600 mm 以内的 Micro Screw 系列,精度达 P0、P1、P3 级,适配电子显微镜、半导体光刻与检测设备、精密仪器及航空作动器。

针对通用自动化输送线、木工机械与包装设备,Basic Screw 系列提供直径 63 mm 以内、长度 5.6 m 以内的 ISO 3408 T5、T7 级传动丝杠(轴抗拉强度 Rm ≥ 650 MPa,适用温度 −20 至 +60 °C)。

支持选配单螺母或双螺母结构、防尘刮屑器以及按客户轴承规格精磨的轴端支撑颈。

A、AP、AP-A、APR、APV 与 APHL 系列滚珠螺母结构及预紧力配置

KSK 在线目录涵盖全系列法兰式与圆柱式滚珠螺母:包括 A 型(标准单螺母)、AP 与 AP-A 型(带轴向预紧的单螺母与双螺母)以及针对高速或重载优化的 APR、APV 与 APHL 系列。

螺母预紧可通过选配过盈钢球实现四点接触预紧,或在双螺母之间配置精密研磨隔套,显著提升进给系统的轴向刚度。

订购备件时请确认润滑脂注油孔位置、防尘密封圈形式(毛毡、聚氨酯或迷宫密封)以及法兰安装孔位尺寸。

ČSN 014050 梯形丝杠副与 CF53 / 42CrMo4 高频淬火精密导向光轴

除滚珠丝杠外,KSK 还制造符合 ČSN 014050 标准的梯形丝杠与配对螺母,直径 16 至 120 mm,螺距 3 至 50 mm(常用 4–14 mm),标准长度 6200 mm,最大螺纹长度达 12000 mm。

梯形丝杠分为三个精度等级:适用于磨床与坐标镗床的精密磨削螺纹廓形、适用于通用车铣床的中精度级以及适用于普通机械的粗加工级。

配套供应采用 CF53 与 42CrMo4 钢材制造的精密导向光轴(Guide Rods),表面经高频感应淬火至 58–60 HRC,并配齐对应载荷的滚轮导轨滑块。

多级伸缩滚珠丝杠、线性作动器与来样测绘制造及 6 kW 激光淬火服务

针对安装空间受限但要求长行程的应用(如六自由度并联平台、举升机构),KSK 提供多级级联嵌套的伸缩式滚珠丝杠(Telescopic ball screw),以及转换效率 ≥ 95% 的机电线性作动器。

KSK 服务事业部可对世界各品牌磨损丝杠进行翻新重磨、更换钢球并重新标定螺母预紧力,或直接根据客户提供的旧丝杠实物样品逆向设计并制造全新替换丝杠。

工厂配备 6 kW 光纤激光器(波长 1030 nm,光斑 600 μm)与六轴 Motoman 机器人加工站,单轴变位机可装夹重达 1000 kg、长达 6000 mm、回转直径 800 mm 的大型轴类零件进行激光淬火与熔覆。

捷克 KSK Precise Motion 传动部件国际直供与超长轴出口包装保障

Equipguo 为全球机床制造商、重工企业及设备维保团队提供捷克 KSK Precise Motion 滚珠丝杠、梯形丝杠、导向光轴与定制回转零件的原厂出口直供。

工程团队在投产前协助客户核对轴端公差、导程精度与预紧等级,确保替换件与欧洲原装机床完美互换安装。

针对长达 6 至 15.5 m 的超长精密丝杠,采用防锈真空封装与高刚性定制木箱悬吊固定包装,杜绝跨国海运或空运途中的弯曲变形。

所有滚珠丝杠与梯形丝杠均需严格按客户轴端图纸、ISO 3408 / ČSN 014050 精度等级、螺母结构代号(A/AP/AP-A/APR/APV/APHL)及预紧参数进行核对。梯形丝杠的润滑方式与运行间隙调节由主机结构决定。

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